这样可以有效的提升焊接在接头上的力学性能，降低热影响的区域。封头是用来堵住不锈钢管道的，在很多行业中都会用到，像是在医药，污水处理，化工等行业。当封头在进行加热和冷却的时候，它的表层和内部的冷却时速和时间都是不一样的，这有了温差。这会让他封头的体积变得膨胀，收缩也不是很均匀，这个是热应力。在热应力的作用下。选择较为合适的焊接工艺首先对其内外部的缺陷进行详细的检查在对椭圆封头进行旋制之前还有是焊接质量方面的提升会让的表层温度低于心部，等到冷却结束之后，心部的冷却体积也不能进行自由的收缩，会让材料和热处理工艺受到影响。如果冷度速度快，那么相对的碳含量和合金量也越高，在进行冷却的时候存在不均匀塑形的几率越高，会形成残余应力的可能性也越大。其实封头的变大都表现在表层的受应拉力，心部受压应力，这都和热应力是相反的，所以说应力的大小和冷却速度，形状，材料的化学成分有关。
如果遇上容器的安装应力，焊接残余应力，热应力时，将产生应力叠加，如果使用在有应力腐蚀的环境时，在短时间内有可能会产生应力腐蚀裂纹由于受到了典型s-应力的腐蚀从而产生开裂，其实也就是说材料内部拉应力与介质腐蚀共同作用形成的裂纹，此外，在锥形封头成型的过程中，由于内部或者是外部受到花生，那么应当及时进行修护，保持其直边段周围光滑。冷成形加工的话都会产生残余应力和冷作强化从而可以避免出现应力集中的问题。那么锥形封头也不例外。假如锥形封头不断涌现裂开的没有不透钢扁圆形锥形封头得话，可以已经现场间接性听取意见等离子技术顺着环缝偏要向着筒节的一方面将锥形封头取下，之后从新的生产加工新的锥形封头设备在进行装配的过程中，同样要注意严格控制工艺质量。对于锥形封头在进行组装时，尤其要注意避免随意组装，以减少组装应力，此外，在将锥形封头和筒体进行焊接的过程中，为了避免过热区晶粒长的过大，所以在焊接操作中应当尽可能减少热量输入。
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